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高效合理的机制砂生产线设计配置要注意哪些因素

    机制砂生产线是一套具有多种设备的系列化生产线，包含破碎机、制砂机、筛分机、洗砂机等主要设备，产量设计一套小至50吨每小时，大致500吨每小时，根据生产需求来制定设计。想要一套高效合理的机制砂生产线，在设计和设备配置的时候有多个问题需要注意。
    根据市场应用反馈，我们得知设备选择不合理；收尘设施不完善，环境问题、场地规划不合理等都是影响制砂生产线生产效率的因素，针对这些影响因素我们应该做出哪些改善设计呢？这里给出相关建议：
    1、机制砂生产线总体规划
    根据工艺流程分功能立体布置，尽量少占地；设备周围留有足够便于现场维修操作的空间。应避免在滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间，如必须在上述地段布置时应充分技术论证，并采取可靠的处理措施
    2、制砂生产线的场地位置选择
    安全距离应符合有关规范的规定，宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置；应远离城镇或居民区。必须设置在城镇或居民区时，应布置在主导风向的下风侧，并保持必要的防护距离。
    3、制砂生产线的主要破碎设备的位置
    将砂石料生产线布置在采石场附近，以便减少原料的运输距离，当采石场和主要用户相距较远时，宜将粗破布置在采石场，经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。
    4、制砂生产线采用自动化系统
    应该采用现代技术实现全自动运行，以实现高效节能、稳定生产、优化控制等目的，并尽可能降低生产成本。
    5、考虑制砂生产线的排水环节
    制砂生产线用水主要考虑喷雾除尘，砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。排水系统采用雨水和生产、生活废水分流制排水系统。
    6、注重安全设计
    操作人员以及生产线周边要采取有效的防护措施，以免影响到安全问题。
    7、注重环境保护和节能降耗
    机制砂生产线流程中产生的污染主要是粉尘和噪音，设计要严格遵守相关规定，确保粉尘的排放符合国家规定标准，噪音做好隔离防护措施。